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    佛山誠德年產(chǎn)150萬(wàn)噸高端不銹鋼冷軋項目啟動(dòng)

    返回列表日期:2017-03-06閱讀:18370



    繼北海年產(chǎn)100萬(wàn)噸冷軋項目順利達產(chǎn)之后,誠德馬不停蹄,北海誠德鎳業(yè)有限公司在佛山成立佛山市誠德新材料有限公司投建年產(chǎn)150萬(wàn)噸不銹鋼冷軋項目。該項目總投資28億元人民幣,設計年產(chǎn)量150萬(wàn)噸,產(chǎn)品種類(lèi)覆蓋了300系、400系和200系不銹鋼。公司地處佛山高明滄江工業(yè)園西園,占地300畝。佛山誠德與武漢乾冶、法孚(DMS、STEIN)、上海寶信、普銳特(PRIMETALS)、CMI-UVK等多家國內外知名企業(yè)合作建設高端不銹鋼冷軋生產(chǎn)線(xiàn),由中冶東方設計院工業(yè)設計,由中國十九冶等施工建設。

    項目分兩期建設,一期設計年產(chǎn)能75萬(wàn)噸,主要生產(chǎn)線(xiàn)包括:一條十八輥六機架冷連軋機組、一條退火酸洗線(xiàn)、一臺離線(xiàn)平整機及配套公輔設施。其中,十八輥六機架冷連軋機組采用全連續無(wú)頭軋制工藝,是目前國際一流的不銹鋼冷連軋機組;退火酸洗機組采用了200米/分鐘高速全連續退火酸洗、平整、拉矯一條龍作業(yè)線(xiàn)。項目產(chǎn)出的高端環(huán)保不銹鋼冷軋板帶成品,廣泛應用于建筑工程、機械零件、汽車(chē)配件、家電零配件、廚炊餐具、醫療器械、化工容器、高鐵船舶及航空等領(lǐng)域。



    佛山誠德新材料公司在北海誠德冷軋成功經(jīng)驗的基礎上,引入世界先進(jìn)水平的不銹鋼連軋機組和高速度的連續退火酸洗線(xiàn),實(shí)現高產(chǎn)高效,極大地節能增效;以電力、天然氣為能源,實(shí)現綠色環(huán)保生產(chǎn)。同時(shí),生產(chǎn)產(chǎn)生的所有工業(yè)廢水實(shí)現深度處理回用及零排放系統,打造出一個(gè)資源節約型、環(huán)境友好型的綠色不銹鋼企業(yè)。

     

    目前,佛山市誠德新材料有限公司已初步完成前期的準備工作,于2016年10月10日正式啟動(dòng)年產(chǎn)150萬(wàn)噸不銹鋼冷軋項目,計劃在2017年10月竣工投產(chǎn)。


    背景資料——北海誠德鎳業(yè)有限公司簡(jiǎn)介

    北部灣國際港務(wù)集團(廣西自治區政府直屬大型國有獨資企業(yè))和佛山市誠德特鋼有限公司聯(lián)合組成了北海誠德鎳業(yè)有限公司、北海誠德金屬壓延有限公司以及北海誠德不銹鋼有限公司,地處北海市鐵山港臨海工業(yè)園區,占地3500余畝,項目總投資130多億元,年生產(chǎn)總規模為340萬(wàn)噸鎳鉻合金坯料,目前已具備年產(chǎn)250萬(wàn)噸不銹鋼板坯、300萬(wàn)噸熱軋板卷、100萬(wàn)噸冷軋板卷的生產(chǎn)能力,是國內首家從紅土鎳礦冶煉到鎳鉻合金寬板冷軋成品的全流程企業(yè),各項目工藝技術(shù)和裝備均達到國內外同行業(yè)先進(jìn)水平,環(huán)保及節能減排設施達到國家環(huán)保標準,是廣西規模最大的鎳鉻合金生產(chǎn)企業(yè)。

     

    其中,北海誠德鎳業(yè)有限公司投資75億元,項目已于2011年竣工投產(chǎn),是廣西境內規模最大的特種鋼材冶煉企業(yè)之一,主要產(chǎn)品為鎳鉻合金板坯。擁有國內首條最大規格的180m2鎳鉻礦燒結生產(chǎn)線(xiàn);初煉爐煤氣凈化系統采用了行業(yè)內先進(jìn)的干式布袋除塵技術(shù);精煉爐,澆鑄采取全連鑄工藝,首創(chuàng )國內最先進(jìn)的高碳頂底復合吹技術(shù),水循環(huán)率達到100%;和西安交大合作建成了國內首套AOD爐余熱發(fā)電裝置;已落成的目前國內最大的36MVA(兆伏安)礦熱爐2臺,采用《2011年發(fā)改委產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄鼓勵類(lèi)》列到的回轉窯-礦熱爐(RKEF)工藝技術(shù)。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程布局緊湊、工藝流程短、熱能利用效率高,全程熱裝熱送,屬于一條龍集中生產(chǎn)方式,現已具備年產(chǎn)160萬(wàn)噸鎳鉻合金坯料的生產(chǎn)能力。



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